12+ missions en PME et ETI industrielles. Des résultats extraits d’ERP, validés par les directions générales. Pas de promesses en l’air : des gains documentés.
0k€+
d’économies identifiées
0+
missions réalisées
0
secteurs industriels
« Des données, pas des opinions. »
Mickaël Ilic — Fondateur, IM Consulting
Cas client n°01
Antelec
PME industrielle — faisceaux & cordons électriques sur mesure
Contexte
PME industrielle sans direction achats structurée. Les fournisseurs dictaient leurs prix, aucune visibilité sur les dépenses réelles, dépendance critique à quelques fournisseurs clés. Les ruptures d’approvisionnement provoquaient des retards de production récurrents.
Avant
- Aucune visibilité sur les dépenses achats
- Fournisseurs qui dictent les prix
- Retards de production récurrents
- Pas d’ERP achats fonctionnel
Après
- +50k€/an d’économies identifiées
- Panel fournisseurs diversifié et compétitif
- +30% de CA en structurant les achats
- ERP SYLOB déployé et opérationnel
Actions menées
Résultats mesurés
+0k€
d’économies par an
+0%
de CA en 3 ans
+0%
de livraisons à l’heure
6 mois
durée de la mission
ERP
Module Achats SYLOB entièrement déployé — pilotage temps réel des commandes, stocks et engagements fournisseurs.
« Des achats plus structurés et un pilotage fin des flux ont généré des gains rapides, sans dégrader le service client. »
Cas client n°02
Sauron Industrie
ETI industrielle — équipements électriques pour infrastructures
Contexte
Supply chain désorganisée avec retards de production récurrents. Stocks mal gérés (ruptures et sur-stockage simultanés), processus achats informels et non documentés.
Avant
- Supply chain désorganisée, retards récurrents
- Stocks mal gérés : ruptures et sur-stockage
- Processus achats informels, non documentés
Après
- -25% de retards de production
- -15% de stocks morts éliminés
- 100% des processus documentés
Actions menées
Résultats mesurés
-0%
de retards de production
-0%
de stocks morts éliminés
4 mois
durée de la mission
« La combinaison digitalisation + structuration des processus achats crée un effet de levier durable sur le chiffre d’affaires. »
Cas client n°03
CIM / John Cockerill
Division SEPAV — fabricant de flexibles ferroviaires
Contexte
Fabricant de flexibles pour le ferroviaire, soumis aux normes feu-fumée parmi les plus strictes de l’industrie. Division en difficulté au sein d’un groupe international. Les coûts des joints étaient mal maîtrisés et la conformité réglementaire fragile.
L’anecdote du joint rouge
En m’immergeant directement en production, j’ai découvert que deux types de joints — rouge et noir — étaient utilisés de manière interchangeable. Problème : seul l’un des deux respectait les normes feu-fumée ferroviaires. Cette découverte a permis d’éviter un risque juridique majeur et a déclenché une consolidation complète des achats de joints.
Avant
- Coûts des joints mal maîtrisés
- Conformité réglementaire fragile
- Division en difficulté financière
Après
- +40% de CA division SEPAV
- 100% conformité feu-fumée rétablie
- Risque juridique majeur évité
Actions menées
Résultats mesurés
+0%
CA division SEPAV (500k → 700k€)
8 mois
durée de la mission
« Sans cette immersion terrain, on n’aurait jamais découvert le problème de conformité. C’est ce qui distingue un consultant qui regarde les tableaux d’un consultant qui va en production. »
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